(SeaPRwire) – 中國荊門, 2026年1月18日 — (300014.SZ)的旗艦工廠獲World Economic Forum與McKinsey & Company納入全球燈塔網絡，成為全球圓柱電池領域首座燈塔工廠。這項殊榮象徵全球智慧製造與數位化製造的頂尖水準，凸顯EVE Energy在端到端智慧轉型的領先地位，仰賴40多項數位化解決方案的部署。
智慧製造推動高效生產
EVE已建立橫跨研發、生產與銷售的完整數位化系統，推出中國首條300ppm高速圓柱電池生產線，每條產線每分鐘可生產300顆電池。
- 物理模擬與AI整合可於數秒內實現智能結果預測與製程參數優化，減少75%的研發實驗。
- 關鍵生產製程達到100%自動化，AIoT驅動的預測性設備健康系統確保24/7運作，將整體設備效率（OEE）最高提升至95%。
- 在銷售方面，APS智能排程系統可於數秒內分析全球訂單，縮短50%的交期回應時間。
全製程AI品質管制系統確保品質一致性
全製程智能品質管制系統透過即時數據監控與生產過程中的跨製程AI優化，確保97%以上的首次通過率，並將電芯電壓一致性提升70%。AI視覺檢測可於每顆電池0.3秒內完成100%檢測，零誤判。憑藉全生命週期電池數據空間的支援，品質問題可於數秒內追溯與改善。
綠色倡議推動生態社會永續發展
2022年至2025年期間，EVE Energy在單位碳排放與產品能耗方面分別達成60%以上與55%以上的降幅。透過AI驅動的能源管理模型即時優化高耗能系統，同時創新的「電池護照」系統為每顆電池提供唯一數位身份，涵蓋20萬個以上供應鏈節點以實現精準回收。透過再生能源、回收材料與節能升級，EVE已將產品全生命週期碳足跡減少15%。
EVE推進人機協同：AR訓練與遠程專家指導將關鍵職位的技能培訓從數月加速至數天，使操作員能夠監督先進演算法。360°空地一體化安全平台整合超過1,000個智能感測器與UAV巡檢，憑藉AI即時風險預警實現零生產事故。
EVE Energy展現數位技術如何同時推動製造效率與綠色績效的進步。此舉將激勵產業同業追求高品質與低碳路徑，推進全球永續發展努力。
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